一、盘、台、开关柜安装工艺控制标准

　　1.1按设计图纸并根据厂家资料、尺寸误差要求制作盘底座。

　　1.2立盘的工艺标准应符合设备厂家要求。

　　1.2.1盘、台底座连接接地地网、盘、台接地采用接地箱单点接地。

　　1.2.2盘、台立好盘后，必须包好防止盘内进灰尘，运行中烧坏卡件。

　　二、电缆桥架施工工艺控制标准

　　2.1、根据设计院图纸、电缆敷设清册及现场情况确定电缆桥架的路径、位置、层数、规格。

　　2.2、支吊架一般直接焊在预埋件上，无预埋铁可用膨胀螺栓固定。在钢结构上可直接焊接固定，安装好后应对焊接部位补刷油漆。电缆支架应有明显接地且接地良好。

　　2.3、电缆支托架固定螺栓穿向应统一、横平竖直，同一层的托臂在同一水平面，其高低差不超过±5mm。

　　三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准

　　3.1、电缆预埋管埋设

　　3.1.1采购国标镀锌钢管，压制弯头时采用专用液压弯管机，保证电缆预埋管弯管质量。

　　3.1.2在电缆沟道模板安装前完成电缆预埋管埋设施工，避免因电缆沟道凿孔埋管影响土建施工质量。

　　3.1.3电缆预埋管埋设除了按图施工，还应考虑设备接线的实际位置，使电缆预埋管埋设一次到位，避免因埋管位置偏差影响电缆引上线的美观。

　　3.1.4电缆预埋管埋设高度应基本一致，垂直度偏差≤2mm；除了同一位置电缆预埋管要求成排布置外，同一行和列的电缆预埋管埋设也要求成排布置，整齐规范。可以通过连通管或水平尺保证管口高度一致，采用拉线方法保证电缆预埋管行和列成排埋设。

　　3.2、电缆敷设

　　3.2.1电缆敷设前进行电缆走向的总体策划，电缆敷设应按设计路线，同一路径的电缆统一敷设，好能绘出走向断面图，即通过某一点有多少电缆通过。同一通道内的电缆应避免交叉。

　　3.2.2根据规程规范高低电力电缆，强电、弱电控制电缆按由上而下配置。

　　3.2.3电缆敷设区域的温度不应高于电缆的允许长期工作温度。电缆与管道保温层外表面平行敷设时其间距大于500mm，交叉时应大于200mm，无法达到时，应采取隔热保护措施。

　　3.2.4电缆从电缆架引出采用开孔器开孔，安装电缆管烧焊固定，用阻燃软管接头连接。不用软管接头，保护管端用热塑管热塑。

　　3.2.5电缆敷设施工过程中先临时绑扎，等同一路径的电缆敷设完毕后再作统一整理固定使其整齐美观，电缆牌不应夹在电缆中，应扎牢并排列在电缆外侧。

　　3.2.6电缆绑扎固定采用绑扎带编织和夹件压接（即加工专用的电缆成排热镀锌固定夹和定购钩型螺丝，用以固定电缆）相结合的方法，使电缆成排分层布置，横平竖直，整齐美观。

　　3.2.7对于控制电缆间的电缆，按上述要求外，在电缆引上线至控制盘底应整理成圆束，弯曲圆滑，弯曲半径一致且符合规范要求，对于柜盘下引上线较多的，可在电缆夹层间，增加垂直电缆桥架，使电缆引上线排列更整齐美观。

　　3.2.8搬运电缆时，不应使电缆松散，电缆盘应按电缆盘上箭头所指示方向滚动。

　　3.2.9在下列地方应将电缆加以固定：

　　3.2.9.1垂直敷设或超过45°倾斜敷设的电缆在每个支架上，桥架每隔2m处。

　　3.2.9.2水平敷设的电缆，在电缆首末端、转弯及电缆接头的两端处。

　　3.2.10机械敷设电缆的速度≤15m/min，牵引强度不大于7kg/mm2，严防电缆受机械损伤。

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